一.設備操作注意事項：

(1) 設備使用之前，須仔細閱讀隨機配套的使用說明書。

(2) 設備未安裝使用前，應遠離火源、妥善保管，并防止銹蝕和損壞。

(3) 設備長期停用時，最好將濾料反洗干凈后并放凈濾罐內(nèi)余水，同時向濾罐內(nèi)添加適量的1227殺菌劑，以防止濾料霉變或長生物膜。

(4) 設備在氣溫低于零度條件下運行時，罐體管線應進行保溫處理。

(5) 在反洗應先啟動水泵，向濾罐內(nèi)進水約5 min后，方可啟動反洗攪拌電機，否則會損壞設備及攪拌機構。

(6) 溢流口在過濾或反洗時，可能有微量的水流，屬于正常情況。

(7) 設備不允許再動火焊接或破壞防腐層的現(xiàn)象。

二.故障排除

1) 反洗攪拌電機不能正常啟動：

 (1) 反洗進水未使濾料松散、漂浮，反洗水量可能偏小。

 (2) 密封盤根壓得太緊，調(diào)整填料壓蓋螺母。

2) 設備正常工作時跑濾料：

 (1) 設備內(nèi)部結(jié)構可能損壞，可拆卸人孔檢查、維修。

 (2) 反洗時閥門E1、E2未關閉，濾料從此閥門跑掉，注意正常操作。

3) 設備濾后水質(zhì)達不到要求：

 (1) 濾料反洗時沒有洗滌干凈或沒有定時洗滌，需加強設備使用管理。

 (2) 濾料上粘有適量的生物膜，反洗時需投加適量的洗滌劑。

 (3) 濾料的使用時間長，須重新更換新濾料。

4) 攪拌機構上部軸端漏水：

 (1) 密封盤根沒有壓緊，調(diào)整填料壓蓋螺母。

 (2) 密封盤根嚴重磨損，更換新盤根。

三.維修保養(yǎng)

1) 減速機的維護與保養(yǎng)方法請詳細閱讀隨機配套的使用說明書。

2) 設備中的篩管至少每年應進行一次清洗，應將篩管縫隙里的微粒和油污清除掉。

3) 經(jīng)常檢查各潤滑點的油位的情況，并及時添加和更換。

4) 設備在過濾時濾料的位置約位于觀察孔的中間，每年應檢查一次濾料的高度，作為定期保養(yǎng)，濾料從濾罐的人孔中裝入。

5) 濾罐的防腐層，每年應檢查一次，若有損壞或剝落現(xiàn)象，應及時進行涂補。